冷冻式干燥机主要是为了物料的使用或者进一步的进行加工，对物体进行干燥操作，以获得固体物料，其主要目的还是利用热能降低物料水分，干燥的物体形状有粉状，颗粒，液体，溶液等不规则的物料，对于其工作原理及工作的过程，为大家介绍一下。
工作过程
制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸人压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内．温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换．制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀触节流成了低温低压的液体并进^蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而蒸发，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽叉被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
工作原理
冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的，凝结出的液滴经过排水系统排出干燥机。压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷。预冷后的空气然后进入蒸发器，在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度。
空气被冷却后就使水蒸气凝结成液滴，并通过汽水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开汽水分离器后，冷空气进入预热器的壳程，与入口热空气进行热交换在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机。这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了空气的能量，提高了效用。此外，压缩空气经过干燥机后，其中的大直径固体尘粒都已经被滤除，气源品质达到清洁、干燥的要求。空气先经预冷器降温除去一部分水，再经蒸发器大幅度降温除去大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶，再经排水器排出。
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