BAER压缩机双级压缩工作节能优势

BAER压缩机原理：自然空气通过空气过滤器进入一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入二级转子，进行二次压缩，被压缩到排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

节能案例
1.单级压缩空压机250KW机型在满负载的状态下每小时运行电费约为200元，年运行8000小时电费约为160万元；
2.如采用两级压缩空压机可降低10%以上的电力消耗，采用两级压缩每年将节省16万元。

双级BAER压缩机具有：
1、调速规模更宽，调理精度更高，供气压力规模更广，能效更高。
2、专利规划的弱磁操控、压力操控以及简单安稳的永磁电机开环操控，适应多种恶劣工况，体系愈加安稳。
3、体积更小，分量更轻，噪音更小，功率高(高速转子泄露少）。
4、电机和螺杆主机同轴，功率更高。

在空调行业有个针对新出台的能效指标叫归纳能效，它计算方法是：负荷100%占2.3%，负荷75%占41.5%，负荷50%占46.1%和负荷25%占10.1%。随着我国节能事业的不断发展，信任归纳能效的鉴定规范也将会运用到空压机行业。用BAER压缩机归纳能效数据比照普通的螺杆空压机的能效数据，就可以清晰地看到BAER压缩机巨大的节能优势。