两级紧缩空压机有径向轴承和推力轴承。径向轴承为滑动轴承,它的效果是支撑转子使之高速作业,止推轴承则接受转子上剩余轴向力,限制转子的轴向窜动,坚持转子在气缸中的轴向方位。
两级紧缩空压机推力轴承分上下两半,平分面有定位销,并用螺栓衔接,球面壳体与球面座间用定位套筒,防止相对滚动,因为是球面支承或可根据轴挠曲程度而主动调理,推力轴承与推力盘一同效果,装置在轴上的推力盘跟着轴滚动,把轴传来的推力压在若干块静止的推力块上,在推力块作业面上也浇铸一层巴氏合金,推力块厚度差错小于0.01~0.02mm。
两级紧缩空压机中广泛采用进口轴承。在正常作业时,轴向力老是指向低压端,接受这个轴向力的推力块称为主推力块。在两级紧缩空压机起动时,因为气流的冲力方向指向高压端,这个力使轴向高压端窜动,为了防止轴向高压端窜动,设置了别的的推力块,这种推力块在主推力块的对面,称为副推力块。推力盘与推力块之间留有一定的空隙,以利于油膜的形成,此空隙一般在0.25~0.35mm以内,首要的是空隙的大值应当小于固定元件与滚动元件之间的小轴向空隙,这么才能防止动、静件相碰。润滑油从球面下部进油口进入球面壳体,再分两路,一路经平分面进入径向轴承,另一路经两组斜孔通向推力轴承,进推力轴承的油一有些进入主推力块,另一有些进入副推力块。
两级紧缩空压机径向轴承,首要有轴承座、轴承盖、上下两半轴瓦等组成。
轴承座:是用来放置轴瓦的,能够与气缸铸在一同,也能够独自铸成后支撑在机座上,转子加给轴承的效果力终究都要经过它直接或间接地传给机座和基础。
轴承盖:盖在轴瓦上,并与轴瓦坚持一定的紧力,以防止轴承跳动,轴承盖用螺栓紧固在轴承座上。
轴瓦:用来直接支承轴颈,轴瓦圆外表浇巴氏合金,因为其减摩性好,塑性高,易于浇注和跑合,在离心紧缩机中广泛采用。在实际中,为了装卸便利,轴瓦通常是制成上下两半,并用螺栓紧固,现在使用巴氏合金厚度通常在1~2mm。
轴瓦在轴承座中的放置有两种:一种是轴瓦固定不动,另一种是活动的,即在轴瓦背面有一个球面,能够在运动中跟着主轴挠度的变化主动调理轴瓦的方位,使轴瓦沿整个长度方向受力均匀。
润滑油从轴承侧外表的油孔进入轴承,在进入轴承的油路上,装置一个节省孔板,借助于节省孔板直径的改动,就能够调理进入轴承油量的多少,在轴瓦的上半部内有环状油槽,这么使得润滑油能非常好地循环,并对轴颈进行冷却。
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