从技术概况上可以了解到,螺杆空压机除了具备双螺杆回转式压缩机结构简单、紧凑、单位容积利用率高和无气阀组件等特点之外,因为它的星轮对称地配置在蜗杆的两侧,并且还具有下列双螺杆压缩机所无法比拟的独特优点。 1、单机的容量大,无余隙容积 从蜗杆主机上来看,单螺杆空压机的上面开有6个螺槽,由两个星轮将各个螺槽分隔成上下两个空间,然后各自实现吸气、压缩、排气的全过程,并且是同步进行的,这一点是双螺杆空压机所无法做到的,也是在气流脉动,气流噪声方面所无法比拟的地方。 由于两种型式的空压机转速可以完全相同,放在相同的转速下进行分析对比。由于蜗杆空压机运行的时候,蜗杆每当转动一周,每一个蜗杆槽均可以工作两次(称为双作用),这样可以使得蜗杆空间得到充分的利用,因此与双螺杆空压机相比,两者的结构尺寸相同的时侯,蜗杆空气压缩机排气量就比较大;而当两者的排气量相同的时侯,则蜗杆压缩机结构尺寸相对较小。 如果以每分钟2970转(2970R/MIN)的蜗杆空压机作为例子,每分钟压缩次数为2970*12=35640次;而双螺杆的2根螺杆的齿数比选其大的数值,取为5,相当于5个气缸,其转速也取为2970R/MIN,其每分钟次数为2970*5=14850次,显然与蜗杆压缩机的35640次相差很多。因此,双螺杆压缩机与蜗杆压缩机相比,在相同转速下单位内排气次数少,气流脉动大,气流噪声大。 除此之外,蜗杆的蜗杆槽深度是随着压力的增高而减少的,在排气结束,星轮齿脱离单槽的时侯,深度为零,故而不存在余隙容积。因而,蜗杆压缩机相比较双螺杆压缩机的容积效率要较高。 2、结构较为合理,具有极佳的力平衡性 双螺杆空压机的主要件就是两个螺杆(俗称双螺杆),蜗杆压缩机的主要件是蜗杆(俗称单螺杆)。下面分析双螺杆,蜗杆的受力状况: 双螺杆压缩机在压缩气体的过程中,必然会受到气体的反作用力,该力会在两个螺杆上形成很大的径向力与轴向力,并且自然的传递到轴承上,所以双螺杆压缩机即便是选用最好的进口轴承,寿命一般也只在一万五千个小时左右。 蜗杆压缩机在压缩气体的过程中,也同样必然受到气体的反作用力,该力也在蜗杆上形成很大的径向力和轴向力。蜗杆压缩机在蜗杆两端间是有引气通道的,流到高压侧的气体将通过引气通道回流到低压侧,从而使蜗杆两端而上的气体力相互平衡。由于星轮在蜗杆轴线两侧对称布置,作用于蜗杆上的气体径向力平衡,作用于蜗杆槽内的气体轴向力也相互抵消,达到自身的平衡。因此,蜗杆不受到任何径向或轴向气体力的作用,并且星轮片上所受的力也只是双螺杆压缩机的1/30左右,故而蜗杆压缩机的主机能够平衡、无振动的在高转速下进行运转,而不需要特别的基础,仅仅需要安放在水平地面上。蜗杆压缩机即使利用国产的普通轴承,它的寿命也可以达到15万小时,而且可以在螺杆空压机安装地点进行就地空压机维修保养。 |