空压机生产厂家介绍变频器在空压机的改造应用如下:
原系统工况存在的问题 1、 主电机虽然星-角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用 电设备的运行安全。 2、 主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重。 3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。 4、 主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大。
变频改造方案: 一、变频改造方案设计原则 根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求: 1、 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa。 2、 系统应具有变频和工频两套控制回路。 3、 系统具有开环和闭环两套控制回路。 4、 一台变频器能控制两台空压机组,可用转换开关切换。 5、 根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。 6、 为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施。 7、 在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。 8、 考虑到系统以后扩展问题,变频器应满足将来工况扩展的要求。
变频器的选型 空压机生产厂家介绍,根据上述原则,经过多方调研、比较,最后选择SP500-G系列通用型变频器,使该系统能够满足上述工况要求。 1、SP500-G变频器的频率精度:数字设定为±0.01%;模拟设定为±0.2%。可使压力波动范围满足设计要求。 2、系统设计了变频和工频两套主回路。 3、系统设计了闭环与开环两套控制回路。 4、使用转换开关可使变频器任意控制两台空压机组中的一台。 5、 SP500-G型变频器适用恒转矩特性负载,该变频器还具有转矩补偿和提升的功能。 6、 在该变频器上端加装输入电抗器,有效的抑制了变频器对电网的干扰。 7、 在该变频器下端加装输出电抗器,保障了低频运行时电机温度噪音不超过允许范围。 8、 选用90KW的变频器控制75KW的电动机,在一定程度上满足了将来工况扩展要求。 |